NH-WL1 NH-WL2 NH-WL3 NH-WL01 NH-WL02 NH-WL03 NH-WLM2 NH-WLM3 NH-WEX0机车车辆电缆
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检验项目
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技术要求
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断裂伸长率
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≥150%
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耐臭氧试验
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电缆的绝缘、单绝缘在臭氧容积浓度为0.025%～
0.030%之间的空气内放置3h 后应无裂纹，并经受浸
水后电压试验无击穿。
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耐油性（耐油后拉伸试验和直径变化试验，浸水电压试验。）
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Ⅱ类浸矿物油后：Y1≥0.7，Y2≥0.6，Y3≤1.4；同
时电缆还能通过电压试验和击穿电压试验。
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Ⅲ类浸矿物油后：Y1≥0.7，Y2≥0.6，Y3≤1.4
浸燃料油后：Y1≥0.7，Y2≥0.6，Y3≤1.4
同时电缆还能通过电压试验和击穿电压试验。
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护套层的吸水
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最大重量增加不大于15mg/cm2
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耐酸碱试验
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绝缘线芯不击穿，护套经酸碱处理后抗张强度变化
率不大于±30%，断裂伸长率不小于100%
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热延伸试验
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负荷下伸长率≤100%，永久变形≤25%
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低温卷绕试验（低温拉伸试验
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电缆直径小于等于12.5mm的电缆采用低温卷绕试验。在-40℃的动弯曲性能应良好，试验后无裂纹，经浸水电压试验无击穿。电缆直径大于12.5mm的电缆采用低温拉伸试验。在-40℃条件下伸长率不小于20%。
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低温冲击试验
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电缆采用-40℃低温冲击试验。试验后护套及绝缘应无裂纹，经浸水电压试验无击穿。
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绝缘和护套的耐刮磨性
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4 次刮磨中任一次均应不小于1000 次循环
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耐擦性试验
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应符合TB/T1484.1 第5.2.10条规定。
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绝缘电阻率测试
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室温（20℃±5℃）下，3kV 等级电缆浸水1h 后测得
绝缘电阻率应不小于1013Ω.m。
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检验项目
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技术要求
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电压试验
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电缆应在TB/T1484.1 第6.3 条规定的试验条件下,耐受50Hz 正弦交流试验电压5min,无击穿发生。
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击穿电压试验
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对电缆施加工频、TB/T1484.1 第6.4 条规定的试验电压,无击穿发生。
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表面漏电流、放电试验
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电缆护套或单绝缘层表面放电试验应符合TB/T1484.1 第6.6 条规定。
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绝缘的耐湿性
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应符合TB/T1484.1 第6.7 条规定。
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单根电缆垂直燃烧试验
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在规定条件下试验，停止供火后电缆残焰自行熄灭，其烧焦部分距上夹具下缘应不超过50mm，且燃烧向下延伸到上支架下缘距离不大于540mm。
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成束电缆燃烧试验
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电缆应在GB/T 18380.35 的C 类规定条件下, 停止供火后，电缆炭化部分高度应不超过2.5mm。
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电缆燃烧烟密度试验
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透光率≥80%
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pH 值和电导率测定
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pH 值: ≥4.3，电导率:≤10μS/mm。
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卤素气体含量
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≤5mg/g
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毒性测定试验
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≤5
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电缆类别
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性能项目
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性能要求
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检验方法
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电缆结构
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所有类别
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电缆表观
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表面应平整、色泽均匀。
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目视检查
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所有类别
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绝缘和护套厚度
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满足表A.3中对应种类的数值规定。
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JIS 3005 4.3
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电气性能
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所有类别
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导体电阻（20℃）
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满足表A.2中对应种类的数值规定。
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JIS 3005 4.4
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所有类别
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绝缘电阻（20℃）
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满足表A.3中对应种类的数值规定。
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JIS 3005 4.7
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所有类别
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高压测试
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测试时间：1min；测试电压(a.c.)：依据表A.3中对应种类的相应数值规定；要求结果：不击穿
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JIS 3005 4.6
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绝缘性能
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600V电缆 （NH-WL1、NH-C-WL1） 1800V电缆 （所有类别）
3600V电缆 （所有类别）
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原始抗张强度
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≥7MPa
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JIS 3005 4.16
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原始断裂伸长率
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≥350%
|
||
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老化后抗张强度保留率
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≥70%（老化条件：(150±2)℃,96h）
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JIS 3005 4.17
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老化后断裂伸长率保留率
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≥70%（老化条件：(150±2)℃,96h）
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||
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耐油后抗张强度保留率
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≥50%（耐油条件：(70±2)℃,4h）
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JIS 3005 4.18
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耐油后断裂伸长率保留率
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≥50%（耐油条件：(70±2)℃,4h）
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||
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600V电缆 （NH-WEXO）
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原始抗张强度
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≥10MPa
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JIS 3005 4.16
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原始断裂伸长率
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≥200%
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老化后抗张强度保留率
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≥80%（老化条件：(150±2)℃,96h）
|
JIS 3005 4.17
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|
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老化后断裂伸长率保留率
|
≥80%（老化条件：(150±2)℃,96h）
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||
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600V电缆 （NH-WKK1）
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原始抗张强度
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≥5MPa
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JIS 3005 4.16
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原始断裂伸长率
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≥200%
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||
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老化后抗张强度保留率
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≥75%（老化条件：(250±3)℃,6h）
|
JIS 3005 4.17
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|
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老化后断裂伸长率保留率
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≥75%（老化条件：(250±3)℃,6h）
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||
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600V电缆 （NH-Z-SPO）
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原始抗张强度
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≥4MPa
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JIS 3005 4.16
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原始断裂伸长率
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≥300%
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||
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老化后抗张强度保留率
|
≥80%（老化条件：(100±2)℃,96h）
|
JIS 3005 4.17
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|
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老化后断裂伸长率保留率
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≥80%（老化条件：(100±2)℃,96h）
|
||
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护套性能
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|||
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600V电缆 （NH-WEXO）
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老化前抗张强度
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≥10MPa
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JIS 3005 4.16
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老化前断裂伸长率
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≥120%
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||
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老化后抗张强度保留率
|
≥80%（老化条件：(100±2)℃,48h）
|
JIS 3005 4.17
|
|
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老化后断裂伸长率保留率
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≥65%（老化条件：(100±2)℃,48h）
|
||
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耐油后抗张强度保留率
|
≥60%（耐油条件：(70±2)℃,4h）
|
JIS 3005 4.18
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|
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耐油后断裂伸长率保留率
|
≥60%（耐油条件：(70±2)℃,4h）
|
||
|
600V电缆 （NH-WKK1）
|
老化前抗张强度
|
≥7MPa
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JIS 3005 4.16
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老化前断裂伸长率
|
≥200%
|
||
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老化后抗张强度保留率
|
≥75%（老化条件：(250±3)℃,6h）
|
JIS 3005 4.17
|
|
|
老化后断裂伸长率保留率
|
≥75%（老化条件：(250±3)℃,6h）
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||
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600V电缆 （NH-Z-SPO） 1800V电缆 （NH-WLO2） 3600V电缆 （NH-WLO3）
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老化前抗张强度
|
≥8MPa
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JIS 3005 4.16
|
|
老化前断裂伸长率
|
≥200%
|
||
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老化后抗张强度保留率
|
≥70%（老化条件：(100±2)℃,168h）
|
JIS 3005 4.17
|
|
|
老化后断裂伸长率保留率
|
≥60%（老化条件：(100±2)℃,168h）
|
||
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耐油后抗张强度保留率
|
≥60%（耐油条件：(100±2)℃,24h）
|
JIS 3005 4.18
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耐油后断裂伸长率保留率
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≥60%（耐油条件：(100±2)℃,24h）
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||
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电缆成品性能
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||
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所有类别
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柔韧性试验
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18000次时导线断线率在10%以下，绝缘体上没有明显损伤
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燃烧性能试验
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达到BS6853标准表13和表14中车辆分类Ib类要求
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BS6853表13和14
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发烟性试验
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BS6853附录D
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燃烧气体毒性试验
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BS6853附录B
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所有类别
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耐酸碱性试验
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满足TB/T 1484.1-2010 第5.2.6条
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GB/T 2951.21-
2008
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性能项目
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性能要求
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检验方法
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电缆结构（满足标准或相应技术文件要求）
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导体材料
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1：导体为镀锡铜导体
2：单丝外径不能超过IEC 60228（GB/T3956）规定的5类导体最大值 3：导体线芯平均断裂伸长率≥15% 4：单丝断裂伸长率≥10% |
EN 10002-1
(GB/T 228.1)
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绝缘厚度
|
1：平均厚度不低于标准（EN 50264-3-1、EN 50264-3-2）规定数值
2：最薄厚度不得小于标准规定厚度的90%-0.1mm |
EN 60811-1-1 8.1
|
|
护套厚度
|
1：平均厚度不低于标准（EN 50264-3-1、EN 50264-3-2）规定数值
2：最薄厚度不得小于标准规定厚度的85%-0.1mm |
EN 60811-1-1 8.2
|
|
电缆外径
|
不超过标准（EN 50264-3-1、EN 50264-3-2）规定数值
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EN 60811-1-1 8.3
|
|
电气性能
|
||
|
导体电阻（20℃）
|
符合标准（IEC 60228）规定的第5类导体要求值。
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EN 50305 6.1
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高压测试
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1.(20±5)℃/5min，50Hz
测试电压(a.c.)： 2.0kV（300/500V）、3.5kV（0.6/1kV）、6.5kV（1.8/3kV）、11kV（3.6/6kV） 要求结果：不击穿（适用于EN 50264-3-1电缆及EN50264-3-2电缆的绝缘层） |
EN 50305 6.2.1
|
|
2.50Hz，测试电压(a.c.)：3kV（适用于EN 50264-3-2有屏蔽电缆的护套）要求结果：不击穿
|
EN 50305 6.3
|
|
|
介电强度
|
预处理：(20±5)℃/1h，电压升速：500V/30s
最小击穿电压(a.c.)：4kV（300/500V）、6kV（0.6/1kV）、10kV（1.8/3kV）、20kV（3.6/6kV） |
EN 50305 6.8
|
|
绝缘电阻（20℃）
|
不得低于标准（EN 50264-3-1、EN 50264-3-2）规定数值
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EN 50305 6.4.1
|
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绝缘电阻（90℃）
|
不得低于标准（EN 50264-3-1、EN 50264-3-2）规定数值
|
EN 50305 6.4.2
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|
直流稳定性
|
试验条件3%NaCl溶液/(85±2)℃/240h
测试电压(d.c.)：1.5kV（0.6/1kV）、4.5kV（1.8/3kV）、9kV（3.6/6kV） 要求结果：绝缘不击穿（仅适用于EN 50264-3-1系列电缆） |
EN 50305 6.7
|
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火花试验
|
按标准（EN 50264-3-1、EN 50264-3-2）要求不击穿
|
EN 50305 6.5
|
|
表面电阻
|
1：在(20±5)℃/4h/2kV(a.c.)条件下测得的泄露电流值不超过电缆外径一半的毫安值
2：闪络电压不低于10kV(a.c.) |
EN 50305 6.6
|
|
绝缘性能
|
||
|
老化前抗张强度
|
≥10MPa
|
EN 60811-1-1 9.1
|
|
老化前断裂伸长率
|
≥150%
|
EN 60811-1-1 9.1
|
|
老化后抗张强度变化率
|
≤±30%（老化条件：(135±2)℃,168h）
|
EN 60811-1-2 8.1
|
|
老化后断裂伸长率变化率
|
≤±30%（老化条件：(135±2)℃,168h）
|
EN 60811-1-2 8.1
|
|
热延伸
|
试验条件：(200±3)℃/15min/20N/cm2
要求结果：卸载前伸长率≤100%，卸载后伸长率≤25% |
EN 60811-2-1 9
|
|
耐臭氧
|
试验条件：
方法A【臭氧浓度0.025-0.03%/(25±2)℃/24h】 方法B【臭氧浓度0.00015-0.00025%/(40±2)℃/72h】 要求结果：绝缘不开裂 |
EN 50305 7.4.2
|
|
耐矿物油
（仅针对耐油型）
|
试验条件：IRM 902/(100±2)℃/72h
要求结果：抗张强度变化率≤±30%， 断裂伸长率变化率≤±40%
|
EN 60811-2-1 10
|
|
耐燃料油
（仅针对耐油型）
|
试验条件：IRM 903/(70±2)℃/168h；要求结果：抗张强度变化率≤±30%，断裂伸长率变化率≤±40%
|
EN 60811-2-1 10
|
|
耐酸性
|
试验条件：草酸溶液/(23±2)℃/168h
要求结果：抗张强度变化率≤±30%，断裂伸长率≥100% |
EN 60811-2-1 10
|
|
耐碱性
|
试验条件：氢氧化钠溶液/(23±2)℃/168h
要求结果：抗张强度变化率≤±30%，断裂伸长率≥100% |
EN 60811-2-1 10
|
|
护套性能
|
||
|
老化前抗张强度
|
≥10MPa
|
EN 60811-1-1 9.2
|
|
老化前断裂伸长率
|
≥125%
|
EN 60811-1-1 9.2
|
|
老化后抗张强度变化率
|
≤±30%（老化条件：(120±2)℃,240h）
|
EN 60811-1-2 8.1
|
|
老化后断裂伸长率变化率
|
≤±30%（老化条件：(120±2)℃,240h）
|
EN 60811-1-2 8.1
|
|
热延伸
|
试验条件：(200±3)℃/15min/20N/cm2
要求结果：卸载前伸长率≤100%，卸载后伸长率≤25% |
EN 60811-2-1 9
|
|
耐臭氧
|
试验条件：方法A【臭氧浓度0.025-0.03%/(25±2)℃/24h】方法B【臭氧浓度0.00015-0.00025%/(40±2)℃/72h】要求结果：护套不开裂
|
EN 50305 7.4.2
|
|
耐矿物油
|
试验条件：IRM 902/(100±2)℃/72h
要求结果：抗张强度变化率≤±30%， 断裂伸长率变化率≤±40% |
EN 60811-2-1 10
|
|
耐燃料油
|
试验条件：IRM 903/(70±2)℃/168h
要求结果：抗张强度变化率≤±30%， 断裂伸长率变化率≤±40% |
EN 60811-2-1 10
|
|
耐酸性
|
试验条件：草酸溶液/(23±2)℃/168h
要求结果：抗张强度变化率≤±30%，断裂伸长率≥100% |
EN 60811-2-1 10
|
|
耐碱性
|
试验条件：氢氧化钠溶液/(23±2)℃/168h
要求结果：抗张强度变化率≤±30%，断裂伸长率≥100% |
EN 60811-2-1 10
|
|
吸水性
|
试验条件：(70±2)℃/168h
要求结果：增重≤15mg/cm2 |
EN 60811-1-3 9.2
|
|
成品电缆性能
|
||
|
低温卷绕
|
（仅对于电缆外径小于等于12.5mm电缆）
试验条件：(-40±2)℃ 要求结果：电缆不开裂 |
EN 60811-1-4 8.1
|
|
低温拉伸
|
（仅对于电缆外径大于12.5mm电缆）
试验条件：(-40±2)℃ 要求结果：电缆断裂伸长率≥30% |
EN 60811-1-4 8.3
|
|
兼容性
|
试验条件：(100±2)℃/168h
要求结果：电缆抗张强度变化率≤±30%， 断裂伸长率变化率≤±40% |
EN 50305 7.1
|
|
低温冲击
|
试验条件：(-25±2)℃
要求结果：电缆不开裂 |
EN 50305 5.1
|
|
单根垂直燃烧
|
预处理：(23±5)℃/湿度(50±20)% /16h
试验时间：60s（电缆外径≤25mm）、120s（25mm < 电缆外径≤50mm）、 240s（50mm <电缆外径≤75mm）、480s（电缆外径>75mm） 要求结果：上支架下缘距碳化部分上缘≥50mm， 上支架下缘距碳化部分下缘≤540mm |
EN 60332-1-2
|
|
成束燃烧
|
试验条件：可燃物体积（电缆外径≤6mm，0.4～0.6l/m；6mm＜电缆外径＜12mm，0.5l/m； 电缆外径≥12mm，1.5l/m
要求结果：碳化高度≤2.5m |
EN 50266-2-4
EN 50266-2-5 EN 50305 9.1.2 |
|
无卤测试
|
1：HCl&HBr≤0.5%
|
EN 50267-2-1
|
|
2：PH ≥4.3
3：电导率 ≤10μS/mm |
EN 50267-2-2
|
|
|
4：HF含量≤0.1%
|
EN 60684-2
|
|
|
毒性指数
|
≤3
|
EN50305 9.2
|
|
烟密度
|
透光率≥70%
|
EN 61034-2
|
|
耐火试验
（仅对耐火电缆）
|
试验条件：830--870℃/90min/冲击间隔5min, 测试电压：1kV；要求结果：2A保险丝不熔断
|
EN 50200
|
万邦特种电缆型号查找导航
注：看到所需要的电缆型号可直接点进去到文章页面
第一章：特种电缆
第二章：耐高温电缆
1.AFR-250 2. KFF47 KF47 KF47P 3.AFP AFPF AF4 AF46 4.ZR-KFV ZR-KFVP ZR-KFV22 ZR-KFFP 5.AFSPF-200 6.KFV KFVP KFVP22 KFVRP22 7.AF250 8.AFPXR-200 9.F2H8 F46H3 F4H4 10.ZR-F46V KF46GR KFGRP 11.YGC-F46R ZR-F46-22 12.AF46R AF46RP 13.F46 ZR-F46 14.AFHBRP 15.FF22 ZR-FV ZR-FVR 16.KHF46 17.GN500-01 GN500-02 GN500-03 GN500-04 GN500-05 18.KHFRP 19.IA-DJFPF46P 20.KHF46RP KHF46P KHF46R 21.AFRPF 22.KFF KFFR KFFP 23.ZR-KFVR 24.DJFVP DJFPV DJFPVP DJFP2V DJFVP2 DJFP2VP2 DJFFP DJFPF DJFPFP DJFFP2 DJFP2F DJFP2FP2 DJFVRP、DJFPRV DJFPVRP DJFP2RV DJFVRP2 DJFP2VRP2 DJFFRP DJFPRF DJFPFRP DJFFRP2 DJFP2RF DJFP2FRP2 25.KHF46FRP ZR-KHF46VRP KFF22 KFF22P KFFP22 26.YGCF46 YGCF46R
第三章：万博全站客户端下载
1. WDZ-KYJYP2-23 2.WDZN-KYJY WDZN-KYJY22 WDZN-KYJYP2-22 3.WDZN-RYJS 4.WD-CYY WD-CYYC WD-TYY 5.WDZN-KYJ(F)Y WDZN-YJ(F)Y23 6.WDZ-KYJYP WDZ-KYJYRP WDZ-KYJEP 7.WDZN-KYJYP2-22 8.WDZN-RYJS WDZN-BVVB WDZN-BYJ 9.WDZ-DCEYJR-125 10.WDZN-KYJE WDZANH-KYJEP 11.WD-NH-YJE 12.WDZ-RYJSP13.WDZ-KYJY33 WDZN-YJY23 WDZN-KYJYP2-23 WDZ-KYJYP2 14.WDZN-KYJYP 15.WDZ-DJYPYPR 16.WLD-KJEGP2-22 17.WDZN-YJY22 18.WDZA-KYJVRP2 WDZA-YJV22 WDZA-KYJVP2 WDZA-DJYJPVP 19.WDZ-RYY WDZ-RYYP 20.WDZN-KYJE WDZN-KYJE22 WDZN-KYJEP2
第四章：补偿导线（电缆）
1. ZR-KX-GVPVPR 2.KX-FF46-RP1 KX-HA-FFRP KX-GA-VV KX-HA-FGR 3. KX-HA-FGRP 4.ZRC-KX-YP2VP2 5.KX-FPG-1 KX-FPV-2 KX-FPF-3 6.KX-HF4PB KX-HF4PR 7.KX-GS-FP1FP1 8.KX-GA-VVRP KX-HA-FVRP 9.KX-HA-FFP 10.KX-FF46-RP1 KX-HA-FFRP 11.SC-G-VV SC-G-VPVPR SC-H-FFR SC-G-VPVP32 12.KX-HF4P EX-HF4P KC-HF4P SC-HF4P 13.TX-HA-FFP 14.JHKX-HF46PF46P 15.ZR-SC-G-VVP 16.KX-HA-FPFP 17.ZR-KC-HA-FF46P 18.KC-GB-VVP KX-GS-VVRP
第五章：硅橡胶电缆
1. JHXG 2.GFR GFP GFRP 3.YGCB 4.KFGR KFGRP KF46G KF46GP 5. YGZP 6.YGCPB YGGB YGCB-AF46R 7.ZR-YGGRP ZR-JGGRP 8.KHGPG KHGPG KHG30G KHPG20G 9.RGG YGZ YG 10.FDGG-40 FDGU-55 11. RGGP KF46GR KF46GRP 12.AGR 13.NH-KGGRP NH-KFGRP 14.YGCP 15.IMKGG IMKGGP 16.HGVF HGVFP 17.KFGD KFGDP 18.YGG 19.JGGFR 20.DJFGP 21.BPGGP BPGGP2 BPGGPP2 BPGGP3 BPGVFPP2 22.FYGC 23.AGRP 24.AGG 25.YGC YGC22 YFG YGC-F46R 26.ZRC-DPGPGRP 27.YGVFZ 28.JGGP ZR-JGGP 29.YGCR JGGR 30.JG JGG
第六章：扁电缆
1. ZR-YSFVBR ZR-YSFVBRJ ZR-YSFVBRZ ZR-YSFVBRJP 2.YFFB-G YVFB-G 3.YFVB 4.CEFBR 5.YEFB YEFBP YEFBJ YEURB YEURBP YEURBJ 6.YFFPB YVFPB YFFBP YVFBP 7.YCB YCBP 8.YGPB-6KV YGPB-10KV 9.ZR-YFFB ZR-YVFB 10.YBF 11.YEFRBG YGFRBG 12.H25VVH6-F 13.YGGB-J YGCB-VFR-J YGCB-J YGVFCB-J YFGCB-J 14.YBP-J 15.YB 16.EFB EFBP EFBJ EURB EURBP EURBJ 17.YVVB TVEB YFEB YGFB 18.YKVFBG YFFRBP 19.YGCB-L 20.YJGCFPB 21.YQB YQSB YQSFB YQFB 22.YCFB YCFBG 23.YBZ 24.TVVB KGGB YGCB 25.YEEB YFEB 26.YFFB-FJL 27.GKFB 28.TVVBPG
第七章：电机引接线
1. JZQB.F-1140V 2.JF46 3.JZ 4.JHGG 5.JGG 6.JHGX 7.JEH 8.JV 9.JF 10.JBF JBHF 11.JBQ 12.JXN 13.JXF 14.JH 15.JE 16. JYJ-125 17.JYJ-150 18.JO-150
第八章：铁路机车电缆
1. WDZ-DCYJ-125 2.DCEH/3-100 3.CXVF DCXVF DCXVFP DCXHF DCXHFP 4.DC-WDZB-EPR-1.8kV 5.WDZ-DCYJR 6.SLEX-125 SPLEX 7.DCEYH 8.DCEYHR 9.DCXF DCEH 10.DT-KAFPR 11.DWZR-PGYP2/23 DWZR-PGY23 12.WDZ-DC-H-90 WDZ-DC-ZP-H-90 13.WDZ-DCK-125 WDZ-DCKP-125 14.WDZ-DCYG-180 WDZ-DCYGP-180 15.DCH/3 DCXF/2 DCEH/3 16.WDZ-WL1 WDZ-WL2 WDZ-WL3 17.FY/WDZA-YJE FY/WDZA-YJE FY/WDZA-EJEJ FS/FY/WDZA-EJE23 18.JVN JVNP 19.DC-WDZA-EYR DC-WDZX-YJY DC-WDZA-FF 20.NSGAFOU 21.DVYJVR DCEFR WDZ-DCEFR FSZ-WDZ-DCYJYR 22.WDZA-DCYJTY WDZA-DCYJTYR 23.HSGCEVMP WDZ-DCEVMP HSGCEVMNH WDZ-DCEVMNH 24.DCYH DCYHR DCYHP DCEYHP
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