架空铝线，架空电缆，铝芯电缆 

1.1.1原料    原料为含铝99.5～99.7％的工业纯铝。含硅0.1％以下，硅能降低铝的导电率。含铜量＜0.005％，最大不超过0.01％，铜降低铝的导电率比硅更严重。

1.1.2铝料的熔化 

熔化的设备：竖炉（冲天炉）  铝液流入的温度不得超过740℃，生产中含氢量低于0.15mg／100g，可无须进行去氢处理。

拉线和绞线  

1.2.1拉线   对金属杆材施以拉力，使之通过模孔，以获得与模孔尺寸形状相同的制品的塑性加工方法算拉线或称线材拉制。材料，拉力，模具冷却和润滑是拉线的关键。 

拉线设备：采用多模滑动式拉线机。 

退火：加工硬化使线材继续拉制和作为导电线芯带来困难，为恢复塑性消除硬化，保持线材良好的电气和机械性能，将线材在一定的温度下加以处理，使线材符合标准要求。

  退火设备：采用工频（或中频）感应连续加热法，退火温度可达350～400

℃，线速度可达20～25m/s，这种加热方式还可以用于绝缘挤出前线芯的预热；当不必考虑氧化问题时，可以采用罐式炉、钟罩式、水封式不进行气体保护，热风循环退火，可提高退火效率。此时，主要应使装入的线材之间有空隙，以利于热量的循环，使退火均匀。

绞线的基本特性：  

(1)柔软性好：相同规格的绞线，节径越小，绞线弯曲时单线移动距离越短，摩擦力越小，绞线越柔软；相同截面积的绞线，单线根数越多，绞线越柔软。GB/T3956规定相同截面的第一、第二、第五、第六种导体的单线根数依次增加，其柔软性也依次递增。

(2)可靠性高：用单线做电线电缆的导体时，受制造过程产生的缺陷和材料不均匀性影响而降低单根导线的可靠性。用多根单线绞合的线芯，缺陷得以分散，导线的可靠性明显提高。这样的情况对于单线接头尤为明显。 

(3)强度大：相同截面的绞线与单根导线相比，强度提高。相同材料，线径越细，其抗拉强度越高，应此，由多根细线绞合而成的绞线的综合拉断力要大于相等截面的单根导线的拉断力。 

（4）稳定性好：绞线在弯曲时，每一根单线的位置轮流处在郊县上部伸长区和下部的压缩区，单线不会产生伸长和压缩，也不会发生单线位置的变动。平行线束弯曲时，上面的单线受拉伸而嵌入线束中，单线由于受压缩而向线束中心压缩，从而使线束形状发生了变化。

挤塑优点：挤包压力大，塑料层紧密结实。挤出量大，速度快，易调偏心。模芯与模套间隙可以加大，能防止线划伤，并提高模具寿命。通用性大，能挤包扇型异型绝缘。  

1.4硅烷交联   

交联工艺：采用硅烷交联生产 

交联是接枝聚合物分子间形成化学键的过程。水扩散进聚合物将硅烷水解为硅醇，随后硅醇在催化剂作用下缩合，形成分子间的Si-O-Si交联键。

硅烷交联键形成分为四步： 

（1）水的扩散； 

（2）水分子达到共聚或接枝硅烷的位置；

（3）催化剂扩散到水解位置； 

（4）相邻硅醇基团发生缩合的催化反应。 

而硅烷的水解速率，也由于催化剂的存在而会被加速。在挤出前和挤出过程中，应确保物料不要再挤出机内发生交联。而现在的任务是保证所有的接枝聚合物链之间都形成键合，交联在低于聚乙烯熔融温度，有水分存在的情况下进行。 

交联反应与水分在聚乙烯中的扩散速度、绝缘厚度等有关系。 

水温升高，水分扩散速度加快，交联时间缩短。绝缘厚度增加，水分要扩散到绝缘层中需要更长时间，使交联时间变长。 

在90℃以上的温水中，1kV电缆需4～8小时，如果采用低压蒸汽交联，所需时间要更长些。  共聚法是在两步法和一步法优点的基础上开发而成的。该法不是把有硅烷混合物接枝到聚合物链上，而是在聚合过程中导入可水解的硅烷，产生一种易于加工并可随挤出物固化的硅烷共聚物。这一步是在高压法聚乙烯反应釜中使乙烯与硅烷共聚单体发生共聚反应。这项工艺的关键是所选用的共聚单体必须是含有一种能够与乙烯发生反应生成聚合物链的不饱和基团。乙烯硅烷共聚物与二步法接枝化合物在结构上基本相同。 

由于硅烷共聚物的制造是在聚乙烯反应釜中进行的，所以它能够确保高的清洁度，而且也避免了接枝时过氧化物残渣的污染问题。硅烷共聚物更为主要的优点是，在聚合反应时因为硅烷共聚单体一次投入，实现了交联晶格的有规则分布，所以所需的硅烷量要比硅烷接枝化合物需要的硅烷的含量低。由于共聚法工艺的先进和独特。  

制得的硅烷交联聚乙烯料具有以下优点：

(1)贮存稳定性好，贮存时间一般可超过一年。 

(2)共聚法交联聚乙烯加工过程中，混入的游离物及杂质极少，因而提高了聚乙烯绝缘的绝缘和机械性能。 

(3)可以在普通挤塑机上加工，而且产生的气体较少，成型加工稳定性好。

导体及承载绞线  

(1)导体应采用紧压圆形绞合硬铜、硬铝或铝合金导体。其中铜导体应采用TY型硬铜圆线，并符合GB/T3953-2009《电工圆铜线》规定；铝导体应采用L8或LY9型硬铝圆线，并符合GB/T3955-2009《电工圆铝线》规定；铝合金导体应采用LHA或LHB型铝合金圆线，并符合GB/T23308-2009《架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线》的规定。作为变压器引下线用的架空电缆导体应采用符合GB/T3953-2009规定的TR型软铜圆线。导体的结构尺寸、机械拉断力及导体电阻应符合表2-1规定。 

表2-1 架空绝缘电缆的结构和技术参数  

(2）导体表面应光滑，无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。导体中的单线为七根及以下时，所有单线均不允许有接头，七根以上时，单线允许有接头，但成品绞线上两单线接头间的距离应不小于15m。

(3）承载绞线材料和结构应符合GB/T23308-2009《架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线》或GB/T1179-2008《圆线同心绞架空导线》的相应规定，其拉断力应符合表2-2规定

表2-2 承载绞线拉断力（N）

2.2 平行集束电缆的不同分类

按材料不同分类  

1）按导体材料分：平行集束架空绝缘电缆，有铜芯、铝芯两种。

2）按绝缘材料分：平行集束架空绝缘电缆有耐候聚氯乙烯（PVC）、耐候聚乙烯（PE）、耐候交联聚乙烯（XLPE）绝缘三种。

结构型式

  

集束电缆结构示意图

 

2.以绝缘导线构成导线束的方式不同，可把集束导线分为绞合式和平行式

两大类。 

（1）绞合集束导线该项种集束导线是以中性线为芯，三条绝缘导线绞合在其外面构成、其中的一种，中性线采用钢导线。可做为吊缆，承受导线的重量；另一种中性线为绝缘导线，有载流能力，

但不做为吊缆，这种集束导线在欧洲一

些国家应用较多，在我国也有应用。 

（2）平行集束导线该种集束导线是用塑料（与导线绝缘材料相同）连接筋把各条绝缘导线连在一起而构成。

  2.3 额定电压0.6/1kV及以下平行集束架空绝缘电缆  

额定电压0.6/1kV及以下平行集束架空绝缘电缆可广泛应用于农村低压电力配电系统，该电缆具有耐气候老化、线损小、施工简单、工期段的特点、可有效防止窃电、漏电等现象，并具有较好的安全性。

1. 电缆的长期允许工作温度：

聚氯乙烯绝缘为： 70℃

聚乙烯绝缘为： 70℃

交联聚乙烯绝缘为：90℃

2. 电缆的短时最高工作温度：短路时（5秒内）

聚氯乙烯绝缘为： 160℃

聚乙烯绝缘为： 130℃

交联聚乙烯绝缘为：250℃

 3.电缆的敷设温度不得低于-20℃

 4.电缆的允许弯曲半径：

  电缆外径（D）小于25mm者，应不小于4D，

电缆外径（D）为25mm及以上者，应不小于6D。

集束电缆的型号

  9  型号：集束导线

  电压等级：中低压电力电缆（35KV及以下）

  绝缘材料：塑料绝缘电力电缆（适用于交流额定电压0.6/1KV及以下输配电线路）

表2-3  集束电缆的型号和名称

表2-4  额定电压、型号、名称及应用

2.电缆的规格   表2-5 规格

电缆的主要技术指标  

1.电缆的导体采用铝芯紧压圆形绞合导体，紧压圆形绞合导体应符合GB/T3956-1997的有关规定。 

2.绝缘采用黑色耐候聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯绝缘料。 

3.产品电缆应进行交流电压试验：额定电压0.6/1KV及以下电缆应能耐受3500V，1min浸水耐压试验。

4.电缆表面有清晰的制造厂名称、型号、长度及电压等级的连续标志。

交货长度

  电缆的交货长度应不小于200m、允许长度不小于50m

倍数的短段交货，但其数量不超过交货总长度的10%，根据双方协议，允许以任何长度交货。

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